网纹辊涂布机结构及特点,该机结构与三辊涂布机相似，只是多一支网纹辊和网纹辊上的一把刮刀。
(1)光油转移路线网纹辊浸油后转向刮刀，将多余的光油刮掉，只剩下网穴中的光油转移到涂布胶辊，涂布辊将光油压印在纸张表面完成涂布。压力辊上的刮刀将压力辊上粘的光油刮掉。
若用封闭式也称腔式刮刀给网纹辊浸油，则可去掉浸油胶辊，腔式刮刀的特点是不飞墨，结构简单，但腔式刮刀加工工艺复杂成本较高。
涂布胶辊的硬度要小一些，一般为40°-45°肖氏硬度，因为网纹辊网穴中的光油只有在网纹辊与胶辊表面紧密接触时才能更有效地转移到胶辊表面。如果胶的硬度高，网纹辊与胶辊是硬碰硬，两辊之间是线接触而不是面接触，胶面不能压入网穴去夺光油，这样UV机
油墨从网纹辊转到胶辊上的量小，不能达到理想的转印。胶辊材料也用耐油丁氰橡胶。
网纹辊涂布机涂布量调整的方法更换网纹辊，网纹辊是定量涂布辊，辊上的网穴含油量是确定的不能改变。若要改变涂油量就要根据纸张吸油量计算出网穴的BCM(网纹辊单位面积网穴体积之和）值加一支辊；调节网纹辊刮刀压力，稍微减少一点刮刀压力，在不漏油的情况下可略微增加一点转移量，这种方法只适用于微调供油量，因为刮刀与网纹辊不能有间隙，否则会漏油。
①计量涂布，就是按纸张所需要的涂布量计算出网纹辊网目数及网形去制作网纹辊。
②用该辊涂布光油的量不会改变，从涂的第一张纸到最后一张纸涂布量基本一致。这对长版包装活非常重要，包装产品要求外观一致性好，比如烟盒，要求不同时期或不同地区生产的产品摆在一起比较，若盒表面光层亮度不同会被误认为这些烟有真有假，至少让消费者认为烟的品质不好。而用网纹辊上光就不会出现这种情况，烟厂常常委托几家印刷厂印刷同一品种烟包，只要用同一参数的网纹辊，上光效果基本一致。
③网纹辊涂布光油均匀，网纹分布是均匀的，转移到纸上光油也是均匀的。
④用网纹辊上光比较节省光油，一是用网纹辊可计量上光，可找出最佳上光效果涂布量，二是网纹辊网穴可加工得很小，激光可雕刻出50-12001/in的网目，BCM值变化二十几倍。因此几乎各种纸张根据吸油量都可选出合适的网形，使光油涂布量恰好满足纸张吸油要求达到节约光油目的。
⑤网纹辊涂布光油时环境温度适应性强。用网纹辊涂布光油由于涂布均勻，不用通过加溶剂来改善光油的流平问题。三辊式涂布机涂布不均勻，在环境温度低的情况下不能自然铺展均匀，常用添加溶剂来改善流平性。溶剂加多了光油其固含量降低、涂布量不够，达不到涂布效果。一般网纹辊涂布时将光油加热使油保持恒温，这样环境温度变化时涂布量基本不变化。
网纹辊涂布不适应复杂纸张的短版活源，因为这种情况需要经常更换不同网目的网纹辊，操作麻烦，成本也高。另外网纹辊涂布机结构复杂，调整烦琐，设备成本高。